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| 淺析模塊化設計方法在機械設計中的應用 |
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| 更新時間：2020-11-19 08:56 作者：本站 來源：本站 瀏覽量：1384 |
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在現代化技術發展以及經驗積累的背景下，機械設計中已經出現了非常多的設計方法，并得到了較為廣泛的應用“。在具體工作中，傳統形式的機械包裝方法自身弊端逐漸凸顯，已經難以很好地適應現代化機械設計需求了。模塊化設計方法應用于設計工作中的時候，一般會采用劃分以及組合方式完成工作，不僅能夠提升設計工作的科學性，而且還可以增強設計效果，進-步降低設計成本，促進機械設計工作的順利進行。
1模塊化設計方法的概念分析
機械設計期間，臺理應用模塊化設計方法開展工作中必須要高度重視選擇的科學化。從專業化角度出發，模塊化設計主要是指將產品要素實施綜合管理，形成模塊化模式，并借助模塊間的臺理組成形成機械設計產品。實際設計過程中，往往會存在多個功能模塊，合理選擇組合模塊可以形成形式多樣的產品，進而充分滿足機械設計需求。目前，模塊化設計期間，首要環節是模塊劃分，然后其功能實施有效分解，降低不同模塊之間所具有的耦合性，確保模塊功能獨立性。
2模塊化設計方法在機械設計中的具體應用2.1模塊劃分
數控立式車床機械設計過程中，合理運用專業化的模塊化設計方法，重要的環節是就功能以及結構進行詳細分析，然后結合設計需求，對結構功能情況實施科學劃分。具體來說，結合數控立式車床實際設計需求以及實際工作要求，相關工作人員可以將模塊功能合理劃分成監測模塊、傳動模塊、執行模塊以及支承模塊等，而且每一個模塊都存在個性化功能，并統納入機械設計，充分發揮機械設備功能。
2.2模塊功能確定
當模塊劃分工作完成之后，就需要對模塊功能實施進一步明確了。通常情況下，部分模塊所具有的功能是相對單一的，還有一部分模塊的功能卻是多樣化的。比如，工件監測裝置所對應的模塊功能為工件監測，而刀具監測裝置功能則為刀具監測功能，相應的機內對刀裝置所具有的功能為機內對刀功能，上述模塊當中，每個模塊所行使的功能是比較單一的。而一些功能卻是由多個模塊共同完成的，比如，工作臺模塊以及卡爪模塊等都具有相應的定位功能，與此同時，主變速箱模塊、工作臺模塊與卡爪模塊的功能還包括工件旋轉功能[3]。還有部分模塊具備多種功能，比如，刀架模塊的功能有刀具松開、刀具定位以及刀具夾緊等功能。模塊設計方法在設計應用中，不僅要明確模塊功能，而且要明確功能任務，從而為模塊組織奠定良好基礎。
2.3模塊級裝
模塊組裝工作的開展，能夠在一定程度上保證機械設計全過程的各個模塊獲得合理化配置，從而在實際工作中發揮重要作用。實際組裝期間，相關工作人員必須要保障組裝的完整性，有效處理好模塊間結合面，重視布局方面的合理性。與此同時，各個模塊還具備更換功能，實際使用期間若出現了相關問題，則必須要實施及時更換，而且一個模塊的更換堅決不可以影響到其他模塊，保證整個車床運行不會受到較大的負面影響中。此外，組裝期間，相關工作人員必須要注重接口位置的合理處理，保證接口規格可以符臺實際要求，并對其實施標準化處理，增強模塊組裝效果。租
2.4設計任務的完成
在機械設計期間，相關工作人員在設計以及組裝環節完成之后就能夠實現數控立式車床設計工作的順利完成。具體來說，該數控立式車床一般情況下包括傳動模塊、監測模塊執行模塊以及支承模塊等多個模塊，而傳動模塊又包括了主傳動軸、橫梁升降箱、水平進給箱以及垂直進給箱等，相關的執行模塊由刀架以及工作臺等組成。明
2.5模塊設計應用效果
機械設計實際工作期間，借助模塊化設計可以在完成設計任務的基礎上，就相關模塊功能實施科學劃分，進一步滿足設計需求。當設計工作完成之后，還必須要進行質量檢驗以及驗收，從而保證每項指標都可以符合相關的設計要求，提升設計水平，保證各項工作的合理化操作，從根本上降低設計成本，提升設備運行效率，獲得更好的設計與運行效果。
3結語
總而言之， 模塊化設計方法是促進機械設計產品大規模制造，并使機械產品可以符合市場需求的重要方法之一，具有提高效率以及降低成本的優勢。此外，隨著機械設計中模塊化設計通用化以及標準化程度的日益提升，將會使機械設計以及制造水平更上一層樓。
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